Bélgica
     
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Informaciones economicas -Cockerill-Sambre

 

I. Generalidades

 

1.- Antecedentes

Fundada en 1817 por John Cockerill, la sociedad pasará en las manos de la Región Valona donde fusionará con la siderurgia de Charleroi "Hainaut-Sambre" pasando por un período caracterizado por las pérdidas y reestructuraciones.

En 1987, Jean Gandois llega a la cabeza del grupo Cockerill-Sambre. Reestructura a la sociedad y hace algunas adquisiciones: Phoenix Works y Eko Stahl. Cockerill se centra en los oficios básicos: siderurgia integrada, distribución, construcción. En esta época, Cockerill-Sambre agrupa más o menos a 200 sociedades y cubre así una amplia gama de actividades y productos. Citemos la hojalata, las chapas electrozingadas, las chapas revestidas de pintura o de una película plástica... destinadas a sectores como el automóvil, el electrodoméstico, el embalaje y el sector de la construcción.

Apartir de 1997, la idea de comprometer a Cockerill-Sambre en una alianza estratégica con otra sociedad siderúrgica europea se concreta. Propuestas emanan de Thyssen-Krupp (D), British Steel (GB),US Steel, Riva Finanzara (I), Hoogovens (NL), Arbed (L) y Usinor (F).

El 9 de febrero de 1999, es con este último que tendrá lugar asociación. Usinor ofrece readquirir las partes del Gobierno valón, es decir 53,77%, por 26 mil millones de francos belgas. La Región Valona guarda una minoría de bloqueo de 25%. Finalmente, en 2001, el grupo Aceralia (España), Arbed (Luxemburgo) y Usinor (Francia) fusiona para formar el primer grupo siderúrgico mundial Arcelor. Usinor que aporta un 53,8% (Arbed 24%; Aceralia 22%).

 

2.- Accionariado

Cockerill-Sambre es tenido al 99,99% por Arcelor; Solac filial de Usinor tiene aún 1 acción.

La Región Valona es accionista de Arcelor a la altura de 3,8% y la Región a la altura de un 2,6%; un 77,8% de las acciones son en manos de particulares o instituciones.

 

3.- Red de distribución

A raíz de la creación del grupo Arcelor, la comercialización de los productos se efectúa por el grupo desde 2002. Las ventas son realizadas por 3 canales: Arcelor Automotive, Arcelor Commerce Industry, Arcelor Packaging.

 

4.- Gestión

El grupo Arcelor da el impulso con su carta de orientación en junio, la Unidad Operativa Valonia convierte eso en plan (julio- agosto) con el Comité operativo (Comop) que elabora (septiembre) y transmite los planes anuales de Desarrollo (PAD). Se utilizan algunas herramientas (diciembre) para poner eso prácticamente en obra: Plan de Acción Competitividad (PAC), Sistema de sugerencia (TILT). Un estudio de dirección permite efectuar un balance en cada unidad.

Todas estas gestiones se efectúan teniendo en cuenta las capacidades de producción globales e individuales, de los resultados de cada unidad y las perspectivas comerciales (cantidad, nivel de precio de las ventas).

Se utilizan otras gestiones de gestión de la producción y la calidad: Mantenimiento Total Productivo, Grupos de Trabajo, Qualitatis (fiesta del progreso continuo).

Cada sector evalúa los planes y se entrevista con el personal. Comités de calidad se reúnen en cada unidad.

 

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II. La actividad

 

1.- Los tipos de producto

En su actividad principal, Cockerill-Sambre fabrican los siguientes productos:

  • Los platos a calor destinados a los relaminadores, mundo automóvil, tubistas profiladores.
  • Los laminados en frio para el sector automóvil, los electrodoméstico, el sanitario, y la fabricación de radiadores
  • La hojalata destinada a la fabricación de cajas de conserva y a la industria de envases (aerosoles, botes de pintura...)
  • Las chapas electro-zingadas se destinan al mercado del automóvil
  • Los platos galvanizados para el automóvil, el edificio y la primera transformación
  • Las chapas con revestimientos orgánicos con destino a la construcción, la industria general y el electrodoméstico.

 

2.- Producción y expedición

Las cantidades han sido expedidas de diferentes productos en 2002 par Cockerill-Sambre siguen la evolución siguientes:

  • Planos calientes (1 336 kT, 36% de ventas, en baja de 23% en relación a 2001 por cuanto la ascensión del inoxible en Carlam - intra-grupo - a ha hecho disminuir las compras fuera del grupo). 32% de las entregas se hacen an los relaminados integrados del grupo.
  • Laminados en frio no revestido (322 kT - 9% de las ventas). 62% de las expidiciones se hacen a Glavalange.
  • Hojalata (224 kT - 6 % de las ventas).
  • Electrozingados TDM (342 kT - 9 % de las ventas).
  • Planos galvanizados (1 318 kT - 35 % de las ventas).
  • Revestimientos orgánicos (171 kT - 5 % de las ventas).

Sector siderurgia en Bélgica

Con la constitución de Arcelor cuatro empresas de derecho belga - Cockerill-Sambre, Sidmar, ALZ y Usinor Industeel Belgium - representando en volumen de cerca del 80% de nuestra producción de acero, pertenecen ahora al primer grupo siderúrgico mundial.

El competidor siderúrgico belga (esto es producción de acero) fuera del grupo S es Duferco.

 

Producción en kT
Cockerill
Sidmar
Duferco
Planos calientes
1.348
41%
1.172
35%
836
25%
Laminados en frio no revestidos
180
15%
893
75%
120
10%
Hierro blanco
256
100%
0
0%
-
-
Electro-zingado
380
52%
344
48%
-
-
Planos galvanizados
1.265
59%
876
41%
-
-
Revestimientos orgánicos
191
63%
114
37%
-
-

 

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III. Las ventas

 

Cockerill ha conocido en 2002 una disminución del volumen de ventas y del volumen de negocio.

 

 

El mercado belga representa algo menos del 20% del VN. El resultado de explotación da pérdidas de 89 millones de Euros en 2002.

En 2002, Cockerill expidió 3.470 kT de productos terminados (el presupuesto preveía 3 739). Un retroceso importante en relación a 2001 se explica por la evolución de las actividades en Charleroi. En efecto, a raíz de la constitución de CARSID por Cockerill Sambre, Duferco y la Región Valona donde Arcelor es minoritario, la fase en caliente de Charleroi se transfirió a esta empresa y ya no se integra en las cuentas de Cockerill-Sambre.

En los costes, el plan Delta tiene por objeto disminuir el precio de coste del acero producido en Lieja de 195 € la tonelada a 175 € la tonelada (que representa el objetivo del grupo).

Los gastos de inversión ascendieron a 56 millones de Euros en 2002.

El nivel de actividad en los transportes fue relativamente bajo; la fusión Arcelor da más peso en las negociaciones. El grupo se prepara a la liberalización de los servicios ferroviarios para marzo de 2003.

 

Fase en caliente

CARSID es propietario de la fase líquida de la fase en caliente de Charleroi.
Lieja produjo un 10% de losas de menos que en 2001 (o sea 2.874 kT). La producción de Bobinas retrocede en 2.372 kT. El Tren de Banda Ancha conoció problemas de fiabilidad y calidad..

 

Fase en frío

se laminó 2MT en 2002. El "5 cajas" se renovaron en 2001 y conocieron problemas de comienzo. El "4 cajas" aumentaron bien su productividad. La línea Eurogal mostró una excelente fiabilidad, siguió su subida en carga y produjo 515 kT.

Se ha invertido en nuevas máquinas que deben pintarse para la línea 2 de Ramet. La producción de hojalata se agrupó sobre el centro de Tilleur (cierre de la línea de Flémalle el 2 de mayo de 2002). Decisión de establecer una línea de galvanización al vacío en Ramet en los 24 meses.

 

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IV. Las informaciones financieras

1.- Las cuentas de resultatdos

El año 2002 se caracteriza por una disminución de las expediciones, tanto en volumen como en precio, generando un volumen de negocios a la baja de alrededor de un 4% con relación al ejercicio anterior.

El resultado de explotación está en pérdida para el año 2002. Esta esencialmente penalizado por una degradación de los precios de venta y por bajos volúmenes de expedición, a pesar de un resultado operativo en progresión sensible.

El resultado neto está influenciado por un resultado financiero positivo y un resultado excepcional negativo de 23 M de Euros que incluyen esencialmente la reducción de valor sobre la participación en COCKERILL MECANIQUE PRESTACIONES SA (CMP) por 16 Millones de Euros.

 

2.- El balance

Los activos inmovilizados están en aumento con relación al ejercicio 2001.

Las inmovilizaciones corporales son de baja de 21 Millones de Euros a raíz de amortizaciones superiores a las adquisiciones. Las principales adquisiciones se refieren al cambio automático de los cilindros de trabajo del TLB de Chertal, el goteador de la acería de Chertal, él revacciné de la línea de pintura n°2 así como al tratamiento de las aguas de la coquería.

El total de las adquisiciones asciende a 54 Millones € para una carga de amortización anual de 75 Millones €.

Las inmovilizaciones financieras están en alza de 724 Millones €. Esta subida se explica por la participación en el aumento de capital en Cockerill-Sambre Finanzas y Servicios S.A; (CSFS) a competencia de 740 Millones €. La reducción de valor registrada sobre la participación CMP por los 16 Millones € previamente mencionado afecta también a este puesto.

Los activos que circulantes sufrieron una variación a la baja importante. El puesto de los créditos a más de un año está en aumento con relación al año anterior mientras que los otros créditos a un año están en neta disminución, debido a la transferencia de 740 Millones de Euros de la cuenta corriente tesorería hacia las inmovilizaciones financieras, a raíz de la participación en el aumento de capital de CSFS.

La disminución de las provisiones por riesgos y cargas se explica principalmente por la utilización de las provisiones pensiones y obligaciones similares y de la provisión vinculada al proyecto Delta.

A nivel de deudas las disminuciones más importantes conciernen las deudas financieras, las deudas comerciales, las deudas saláriales.

La perdida neta en el ejercicio 2002 esto es 103.918.865,85 € aumentado del beneficio del ejercicio anterior, esto es 215.612.692,84 €, da un beneficio total a afectar de 111.693.826,99 €.

 

 

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V. Investigación y desarrollo

 

La investigación y desarrollo cubre distintos ámbitos:

  • Innovación tecnológica sobre nuevos productos y proceso
  • Asistencia industrial para la mejora de los productos y procesos
  • Estudios estratégicos sobre inversiones principales
  • Peritaje científico para responder a las necesidades de los clientes internos o externos

Tres centros efectúan de la INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO para Cockerill (los dos últimos también para el grupo):

  • Centro de Desarrollo y Apoyo Técnico para Cockerill-Sambre (DATCS)
  • Centro de Competencia Materiales Métodos de Recubrimientos metálicas y orgánicos (CMPCR)
  • Centro de Concepción Solución Acero para el mercado de la construcción (CSAC)

Estos centros colaboran con las universidades valonas.

Las realizaciones de 2002:

  • Pre-estudio, plan y principio construcción de una casa prototípo con estructura en acero
  • Herramientas de concepción para la concepción de: tejas, puertas en acero, explotaciones agrícolas tubulares y herramientas de las caracterizaciones del comportamiento al fuego de soluciones acero
  • Industrialización nuevos enfriamientos rápidos que desembocan en nuevos productos
  • Nuevos productos: calamina adherente sobre chapa en caliente; pasivación sin cromo, películas secas no permanentes sobre laminado en caliente decapado
  • Nueva tecnología de recubrimiento por plasma al vacío
  • Puesta a punto productos sobre la base de depósitos orgánicos por espolvoreado electroestático sin solventes (industrialización futura).

 

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VI. Las perspectivas

 

Cockerill sufre de precio de coste más bien elevados debido al alejamiento del mar, a la dispersión de las herramientas, etc sin embargo Cockerill se beneficia de una amplia gama de productos planos finos y de una buena red de distribución en: Benelux, Francia, Inglaterra, Alemania. Cockerill puede también contar con sus sociedades de transformación, relaminado y distribución de productos terminados.

Se tomó una importante decisión en principio 2003: el grupo congela las inversiones en las fases líquidas en los centros continentales. A partir de 2009, el desmantelamiento de la fase a calor de Lieja comenzará. Dentro de 15 años, no se producirá más acero a partir del sector fundición en Lieja.

El grupo desea concentrar la producción sobre acerías modernas próximas a los centros de laminado en caliente y de constituir un polo mundial de los aceros inoxidables a Carlam Charleroi. Habría que constituir una nueva acería y un vaciado continuo previamente el tren de bandas anchas de Carlam.

El plan de reconversión de la fase en frío en la región de Lieja está en negociación desde junio de 2003 (vínculo hacia: "lo que está en juego a niveles económicos y sociales").

 

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